Mohan Edirisinghe领导伦敦大学学院的一个研究团队，研究聚合物纳米纤维和超细纤维(由聚合物制成的非常细的纤维)的制造。该小组在《应用物理评论》中描述了一项研究，比较了不使用电场的情况下这些纤维的制造技术。

对于从组织工程和药物输送的脚手架到细菌和病毒空气过滤的各种应用，可以将聚合物纤维编织成具有任务所需特性的类纺织品结构。根据用途，可能需要不同的纤维厚度。但是制造具有一致特性的细纤维的能力很重要。

Edirisinghe说：“纤维越细，使用的材料就越少，无论是组织工程支架还是过滤支架，都可以编织网。” “您可以在编织物中放入更多的纤维束。”

为了研究各种参数对纤维制造的影响，研究人员比较了以不同方式制造的纤维的特性。制备纤维的常规方法是通过称为离心纺丝的方法。在离心纺丝中，将聚合物溶液置于储器中。当储层高速旋转时，聚合物溶液以细纤维的形式喷出。

Edirisinghe和他的团队将此与他们发明和开发的一种称为压力旋转的方法进行了比较。它的功能与离心纺丝大致相同，但有一个主要区别。在制造过程中，高压气体被施加到旋转容器内部。

他们发现，在两种技术中提高旋转速度和在压力旋转技术中提高施加的压力均会导致纤维更细，更一致。

埃迪利辛格说：“压力使情况发生了很大变化。”

对于工业应用，需要以确保锅与锅之间均匀性的方式大量制造聚合物纤维。为了解决这些问题，研究人员还对观察在制造纤维时聚合物在容器内的行为方式感兴趣。他们第一次在透明的锅中制造了纤维，并在过程中使用了高速相机来捕获图像。他们还将行为与理论预测进行了比较。

将来，该小组计划使制造过程自动化，以使这些纳米纤维具有最佳的厚度和最小的浪费。此外，他们正在努力寻找方法，通过制造具有不同内部和生物活性外观的纤维来使材料更坚固，更适合生物医学应用。

Edirisinghe说：“如果将这项技术带到纺织品上，然后在纤维上涂上其他一些智能传感材料，就可以创造奇迹。” “有很多可能性!”