韩国的燃煤电厂是空气污染物，CO 2的主要来源之一，也是产生超细粉尘微粒(例如一氧化氮和二氧化硫)的其他前体材料。因此，FEPCRC正在开发关键技术，以实现环保的无烟煤无烟发电。

由韩国能源研究所所长Lee Jae-goo领导的FEP收敛研究中心(FEPCRC)已成功开发了氧循环流化床燃烧(Oxy-CFBC)技术，该技术可减少80%以上的空气污染并分离90%以上的空气与现有的采用空气模式燃烧的发电厂技术相比，CO 2排放量降低了。

Oxy-CFBC是一种有前途且先进的燃烧技术，可通过结合CFBC技术的氧燃烧工艺有效地分离CO 2，利用低级燃料并去除SOx和NOx。

与需要高工作温度的其他类型的热力发电相比，该过程在950摄氏度以下的温度下运行，并且不会产生热NOx。此外，它通过在燃烧室中注入还原剂(例如尿素/氨溶液和石灰石颗粒)去除NOx和SOx。结果，降低了安装烟气处理系统的难度。

Oxy-CFBC使用混有再循环CO 2的氧气代替空气作为氧化剂，并且仅需要空气分离装置和烟气再循环系统，因此与其他碳捕集技术相比，它更容易获得高浓度的CO 2。此外，与空气模式燃烧相比，此过程可减少产生超细粉尘的空气污染物以及烟道气量约80%。Oxy-CFBC工艺是最先进的技术之一，可以在60%的O2下作为氧气燃烧的氧化剂进行操作。

(1)0.1兆瓦时Oxy-CFBC设施配置：用于脱硫的燃料和石灰石进料系统，CFB燃烧器，旋风分离器，环形密封，外部热交换器，热交换器，烟气再循环单元，用于捕集细颗粒的布袋除尘器，水回收单元(FGC，膜)，脱硝单元(SNCR，SCR)。(2)竞争优势和差异化：FEPCRC自己的Oxy-CFBC工厂的设计和运营技术的发展?与空气燃烧相比，可将烟气量减少80%，与空气燃烧相比，可将燃烧效率提高2%，可分离90%以上的CO2来源：韩国能源研究所(KIER)

Oxy-CFBC技术的较高氧气浓度在提高系统效率方面起着至关重要的作用。当前技术使用的氧气浓度为40%，但是如果氧气浓度增加超过60%，CFBC和下游设施的规模将大大减小，从而降低了资本成本和运营支出。

Oxy-CFBC测试设备证明，当氧气浓度从21%增加到60%时，热输入从100 kWth增加到200 kWth。这意味着恒定功率的工厂可以将热功率提高一倍，或者恒定功率的工厂可以减小工厂的功率。