金属基质纳米复合材料(MMNCs)由于其高强度，热稳定性，延展性和各向同性的优异组合而越来越多地用于汽车，航空航天和军事等行业。然而，尽管MMNCs具有优越的性能和日益增长的兴趣，但复杂的加工和不充分的经济效率限制了MMNCs的应用。高能耗对于分散增强材料仍然是必不可少的，以实现这些材料中的微观结构均匀性和先进的机械性能。

选择性激光熔化(SLM)，也称为激光粉末床熔合(L-PBF)，是应用于金属和陶瓷的增材制造(AM)技术，并且已显示出制造独特结构和性质(例如MMNCs)的有希望的潜力。使用高功率激光，SLM可以直接从粉末材料快速生产具有复杂形状的三维(3-D)零件，而无需耗时的模具设计过程。这可以降低生产成本和交付周期，同时为汽车，航空航天，电子和生物医学行业提供定制的MMNCs零件。

然而，由于缺乏对SLM特有的缺陷以及SLM纳米复合材料的制造和性能的全面了解，新加坡科技与设计大学(SUTD)及其研究合作者的研究人员开始深入了解科技知识。他们从材料和SLM加工参数的角度回顾了最新研究成果。他们的论文发表在“ 材料科学进展 ”(Progress in Materials Science)上，该期刊发表了对材料科学最新进展的权威评论。

还进行了与纳米复合材料相关的制造考虑因素的深入审查，包括材料和SLM加工参数，强调物理性质和粉末制备(参见图像)。此后，解决MMNC的机械性质和相应的增强机制，以提供对MMNCs的更深入理解。

“MMNCs一直为材料科学家的极大兴趣。随着先进制造业，特别是进步添加剂生产，现在有实现高品质MMNCs更大的潜力。在我们的审阅，激光粉末床的融合被选为对焦的过程它已经证明了它在制造金属和陶瓷功能部件方面的能力，“首席研究员和共同作者SUTD的Chua Chee Kai教授解释道。

该评价文章还解决了与纳米粒子相关的SLM技术所特有的缺陷。还列出并比较了MMNCs的应用，特别是那些用SLM加工制造的MMNCs。

“AM中的一个主要挑战是缺乏'可打印'材料。我们相信这一全面的审查通过关注优点而不忽视限制，为MMNCs提供及时的SLM概述和理解。这有望鼓励更多的研究人员探索这个非常有趣的地区，“共同作者，南洋理工大学的Sing Swee Leong博士说。