ASDA是英国最大的超市品牌之一，每周从超级中心和便利店到ASDA Living(主要面向George Home，时装和日用品)的各种房地产形式，为超过1900万客户提供服务。

George Home成立于2014年，在George.com强劲的电子商务销售的支持下，发展迅速。客户服务是业务的核心重点，它扩展到履行操作，伴随着它对快速订单处理，高效包装和可靠交付的所有要求。

高峰期每天要拣选和包装约31,000件普通商品是一个巨大的挑战–零售商的物流服务提供商Clipper Logistics在其Ollerton配送中心非常灵活地进行业务。

ASDA希望减少包装时使用的纸板量，并希望在其George Home电子实现业务的高峰时段消除容量限制，这使该公司获得了最先进的自动化包装系统，该系统可以高速定制包裹。仅纸板上的节省就支持快速的投资回报。

ASDA物流服务的工程开发和创新高级经理Andrew Coffey解释说：“我们希望朝着合适尺寸的包装解决方案迈进，因为我们看到了减少使用的卡片数量以及获得更多装甲的巨大好处。通过建造小盒子的拖车。”

Quadient的CVP Impack的独特之处在于，它有潜力以每小时500个包装的速度将单个纸板包装量身定制为所订购物品的精确尺寸，并根据需要组合多个物品。

实际上，在2019年9月安装CVP Impack之后，ASDA每天能够从道路上移走一辆40英尺拖车，这显着节省了成本，并带来了环境效益。该公司还预计，与现有系统生产的相同数量的包装相比，纸板的购买量将减少约30%。此外，一个关键的好处是，通过使用CVP Impack，可以减少高峰期对劳动力资源的压力，这可以促进未来的增长。

正如安德鲁·科菲(Andrew Coffey)指出的那样：“为了支持George.com业务的持续快速增长，我们需要提供更大的包装能力，因为我们目前的包装机在高峰时段得到了充分利用。”

Clipper Logistics的ASDA合同运营经理Graham Thornley概述了如何通过重新调整拣货流程以利用CVP Impack的功能来提高生产率。“在高峰期，我们现有的自动化系统正在遇到拥塞。我们在高峰期每天处理约31,000个单位，可以处理约14,000箱-因此，至少一年三个月对我们的员工构成压力。

“但是，我们意识到有机会从我们现有的拣配任务组中取出单个单位的订单，然后将它们作为批次拣选分开进行拣选。这将为我们带来更高的拣选效率，并将其与CVP Impack的生产力联系在一起，将减轻对现有员工的压力。”他说。

ASDA物流服务公司成功的商业案例是基于重新调整拣货流程，减少纸板使用量和更有效地利用劳动力所节省的成本。

“但是我们一直都知道还有其他潜在的节省方法，”格雷厄姆·桑利说。“ CVP Impack使我们能够大大增加一个托盘上可以容纳的盒子数量-每个托盘60个盒子，而不是30个-每天为ASDA节省了一辆拖车。一年可节省大量成本，并减少二氧化碳排放。”

ASDA客户也有重要的优势。大约65%的电子商务订单是从ASDA商店点击并收集的。通过为每个订单创建定制尺寸的包装，客户将收到一个紧凑，合适尺寸的盒子，该盒子更便于携带，消除了浪费性包装上的“消费者困扰”，并传达了积极的环保信息。对于ASDA取货点，较小的包装也节省了存储空间。

普通商品订单涵盖各种商品，其中许多可能被视为易碎品，例如花瓶，盘子和相框。适合大小的纸板包装的优点是可以紧密贴合产品，从而防止物品四处移动，从而提供了更好的保护，而无需进行气泡包装或空隙填充。

“使用我们较旧的拳击机，我们有3个基本覆盖区，包装员可以从中选择最合适尺寸的物品箱。盒子的高度可以降低，但无法改变其他尺寸，因此很难很好地适应，给客户带来沮丧的体验。” ASDA的安德鲁·科菲(Andrew Coffey)说。“通过建立一个可以牢固地放在物品周围的盒子，我们还希望减少运输途中的损坏和破损。”