宝明科技:加速自动化生产进程 打造品牌市场核心竞争力
提高效率 打造全制程生产工艺
由于中小尺寸面板的生产及加工具有定制化属性,为体现差异性,不同的终端品牌厂商的产品、同一厂商的不同型号产品都对尺寸大小、形状、触控方式等有着不同的要求。并且由于终端手机制造商在铺货时具有单次规模大、上量迅速等特性,面板厂商和上游企业在供货时也必须匹配终端的需求,这就决定了公司的生产模式必须同时具有针对客户特定产品的设计能力以及对于客户大规模需求的快速响应能力。
针对行业的高定制化、单次大规模化等需求,宝明科技相应地发展出了自己独特的全制程配套生产优势。所谓全制程生产,即公司根据产品的工艺设计路线及技术要求,自主投入设备及人员完成产品核心工序,并根据客户对于产品规格、精度、外观设计的差异化需求,设计最优化的产品全制程工艺路线。
一方面,对于产品全制程的掌握使得宝明科技能够根据各个工艺环节的生产能力合理制定生产排期,最大化地满足多方客户的需求;另一方面,制程的全面化发展有利于宝明科技各道生产工序的有效衔接,提高产品整体生产效率,实现对客户的快速交付。
推进生产自动化 加速行业智能转型升级步伐
为了解决和降低生产对人员操作的依赖,提升产品品质,宝明科技在自动化设备方面投入较大的资源。截至目前,宝明科技配备了自动组装机、CCD自动检测机、AOI自动检测仪等一系列业内领先的专业自动化设备,吸收日韩企业在自动化方面的优秀经验,率先在行业内实现了组装工序的全自动化生产,成为行业内推行自动化生产的标杆企业之一。
同时宝明科技通过在自动化组装设备方面积累的成功经验,对在前段材料的生产供应方面也进行了一系列的自动化升级改造。目前,宝明科技已在多数前段生产工序实现自动化生产。生产的自动化减轻了人员流动因素对公司产能和产品质量的影响,为宝明科技稳健经营打下了坚实的基础。
为持续加强公司的核心竞争力,在未来的发展中,宝明科技还将大力建设标准化的无尘生产车间,引进自动化、精密化的触摸屏生产与检测设备,扩大触摸屏的生产规模,优化公司现有的产品结构,从而抓住平板显示行业的发展机遇,提高公司的市场占有率。