建筑机器人公司(Construction Robotics)总裁兼联合创始人斯科特•彼得斯(Scott Peters)表示，总有一天，建筑工地将充斥着“终结者型”人形机器人，但这个行业的未来可能还很遥远。

目前，这家总部位于纽约的公司认识到，人类工人拥有独特的专业知识和解决问题的技能，为了提高工作场所的生产率，首先应该使用机器人来增强这些能力。

“人类有这种惊人的能力来应对一个具有挑战性的情况，实时思考，然后能够适应它，”他在最近的一个名为“机器人构造:多快，多快，先做什么”的网络研讨会上说。“我们如何利用这种独特的人类能力，并以最佳方式利用它?””他问。

在过去的几十年里，制造业的就业停滞不前，并出现了像建筑业在大萧条后经历的那种衰退。彼得斯说，但与建筑业不同的是，制造业推动了生产率的提高，这在很大程度上要归功于重复性工作的自动化和人类工作的扩大化。

建筑机器人公司在其半自动化泥瓦匠(SAM)身上采用了这一策略。该公司表示，SAM的生产率是人类泥瓦匠的三到五倍，因为它每小时能砌250到400块砖，而普通泥瓦匠每天只能砌300到500块砖。彼得斯指出，尽管如此，它的设计目的是与其他可以验证质量并拥有成品的工人一起工作。

在其研究和开发,建设机器人目标同样在工地上重复的任务,问:“哪里有人一遍又一遍地做同样的事情,我们可以用机器人来帮助这个人,要么把身体劳损从他们的工作或增加他们的速度能够工作吗?”

今年1月，该公司发布了其材料单位Lift Enhancer，或称MULE，它承受了一个大石块的重量，同时把它放在一个工人的手中，他可以熟练地操纵和放置它而不受压力。

彼得斯说:“我们可以使用重达135磅的设备，无论它是块积木、石制面板还是单板……我们可以让它变得无重量，同时拥有无限的灵活性和控制力。”“当我们减轻了他们肩上的负担，减轻了他们的负担，我们减少了伤害，我们减少了疲劳，这使得工作的其他方面更加成功。”

彼得斯说，在一个案例中，一家使用这种骡子的公司表示，它灌浆的速度比没有这种机器人的情况下快了三倍，因为一旦砌块铺设好，工人们就有足够的能量来备用。彼得斯说，这种骡子用途广泛，因为它可以放在地上、脚手架上或20英尺高的独立式高度上。